1.刮板、链条
⑴刮板曲折变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。
?、圃不妨瓷斐け湫尾坏贸焦婊ざ?%。链环直径磨损不得大于1—2mm。
?、瞧醋熬闪刺跏保Π涯ニ鸪潭纫谎牧刺跗醋霸谝黄?，以确保链条的长度共同。
⑷刮板和链条衔接用的螺栓、螺母有必要型号、标准共同。
2.溜槽
⑴溜槽平面变形不得大于4mm。
⑵焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于规划厚度的30%(部分不超越50%)。
⑶溜槽和过渡槽的衔接，上下错口不得超越2mm，左右错口不得超越4mm。
⑷溜槽搭接部分无卷边。
?、闪锊巯谓蛹坏每?、开裂。衔接孔磨损不大于原规划的10%。
?、柿锊鄄郯锷舷卤呒士矶饶ニ鸩坏么笥?mm。
⑺溜槽的封底板不得有显着变形。
⑻开天窗槽的插板无显着变形，衔接结实无松动表象。
?、拖?齿轨)座无显着变形和破损。
?、翁乇鸩?变线槽、举高槽、衔接槽)无显着变形，过渡顺利。4.4.3机身的附件
?、喜喊?滑道)无开焊和显着变形，刃口无卷边。
?、械枷蚬苎刂嵯蚯郾湫尾坏么笥?mm，磨损不得大于原导向管直径的20%。
?、训裁喊逦蘅福尴宰疟湫?。电缆槽无开焊，其变形量不得超越原槽宽的±5%，部分不呈现棱角和曲折。
?、蚁?齿轨)磨损不得大于5mm。
⒂电缆槽夹板无显着变形。
3.运用?；?br style="box-sizing: border-box; margin: 0px;" />
⑴操作人员应按运用说明书需求进行操作。
?、迫繁＜跛倨髂诔３＜岢止嬖虻淖⒂土?，各密封处不得有渗漏表象。
?、怯ο瓤笞懊?，不得带载发动。
?、攘粢獠榭垂伟辶凑墙舫潭龋⑾炙尚赣笆苯袅?。
?、沙３２榭锤飨谓勇菟?，应*无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒衔接螺栓、联接筒与电机衔接螺栓，刮板链螺栓等。发现短缺、松动应及时补齐、拧紧。
⑹常常整理机头处的浮煤，避免带入下槽添加阻力。
?、顺３Ａ粢饧跛倩墓ぷ髑榭?，发现异常，如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油表象时，应及时处理。在维修时各维修部位应按规则进行调整。
更新时间：2021-05-28
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机床排屑机
